San Sebastián acoge el congreso de nanociencia 'Atom by Atom'El palacio de congresos Kursaal de San Sebastián acogerá desde el próximo lunes hasta el miércoles el Congreso Internacional de nanociencia y nanotecnología "Atom by Atom" (átomo a átomo) que reunirá a numerosas personalidades del mundo de la ciencia, entre ellas tres Premios Nobel.
En un comunicado, los impulsores de esta iniciativa, el CIC nanoGUNE y el DIPC (Donostia International Physics Center) de San Sebastián, explicaron que 'Atom by Atom' busca compartir "de forma clara y accesible" los avances, retos e implicaciones de las diversas áreas de la nanociencia y la nanotecnología con la sociedad vasca.
De esta forma, con un "excepcional y eminente" plantel internacional de "estrellas" científicas, entre ellos tres Premios Nobel, el Congreso se estructurará en dos secciones complementarias, una dirigida a la comunidad científica y otra orientada al gran público.
Las mañanas quedarán reservadas al programa NANO 2009, dirigido a la comunidad científica internacional, mientras que las sesiones de la tarde se dirigen al gran público en un afán por mostrar la ciencia como una actividad cultural accesible para todos.
Estudiando la nanoestructura de las algas CladophorasLas indeseadas proliferaciones del alga Cladophora que se dan en el Báltico y otras partes del mundo tienen un lado positivo. Un grupo de investigadores del Laboratorio Ångström en la Universidad de Uppsala, Suecia, han descubierto que la nanoestructura de celulosa distintiva de estas algas puede servir como un efectivo sustrato de cobertura para ser usado en baterías ambientalmente amigables. Estos hallazgos han sido publicados en un artículo en Nano Letters.
?Estas algas tienen una especial estructura de celulosa caracterizado por una muy larga superficie? dijo Gustav Nyström, un estudiante de doctorado en nanotecnología y principal autor del artículo. ?Mediante la cobertura de esta estructura con una capa delgada de un polímero conductor, tuvimos éxito en producir una batería que pesa casi nada y que estableció un nuevo tiempo de carga?.
A pesar de los extensos esfuerzos en los últimos años por desarrollar un sustrato de cobertura basado en la celulosa para aplicaciones en baterías, fue difícil obtener una performance de carga satisfactoria. Sin embargo, nadie trato de usar la celulosa de las algas.
El investigador Albert Mihranyan y la profesora Maria Strømme de la Nanotechnology and Functional Materials Department of Engineering Sciences en el Laboratorio Ångström vienen investigando las aplicaciones farmacéuticas de la celulosa del alga Cladophora, la misma que es completamente diferente de la celulosa de las plantas terrestres, que han mostrado funcionar bien como un agente espesante de las preparaciones farmacéuticas y en comidas. Según el portal AquaHoy, la posibilidad de aplicaciones en el almacenamiento de energía fue evaluada debido a su gran área superficial.
?Esperábamos encontrar algún uso adecuado para el material de las proliferaciones algales y hemos demostrado que es posible? expresó Maria Strømme, Profesor in Nanotecnología y líder del grupo de investigación. ?La investigación en baterías tiene un genuino carácter interdisciplinario y fue iniciado en colaboración con el profesor de química Leif Nyholm.
Los expertos en celulosa farmacéutica, química de baterías y nanotecnología han jugado roles esenciales en el desarrollo del nuevo material?.
El artículo en Nano Letters introduce todo un nuevo material de electrodo para aplicaciones en el almacenamiento de energía, que consiste en nanoestructura de celulosa algal cubierta con una capa de 50 nm de ?polypyrrole?. Las baterías basadas en este material pueden almacenar hasta 600 mA por cm3, con solo 6% de perdida en 100 ciclos de cargas.
?Esto crea nuevas posibilidades para la producción a gran escala de sistemas de almacenamiento de energía ambientalmente amigables, rentables y de peso ligero? destacó Maria Strømme.
?Nuestro éxito en obtener una mayor capacidad de carga con baterías basados en polímeros avanzados se debe principalmente a la extrema delgadez de la capa del polímero? informó Gustav Nyström.
Más información: pubs.acs.org/doi/pdfplus/10.1021/nl901852h
Una nueva técnica para fabricar nanotubos de carbono deben ser más fáciles de integrar con los procesos existentes de fabricación de semiconductores
Fuente: “Síntesis de baja temperatura de nanotubos de carbono alineados verticalmente con contacto eléctrico para sustratos metálicos habilitado por descomposición térmica de la materia prima de carbono”, Gilbert Nessim, Carl V. Thompson et al, Nano Letters.
Resultados: Los investigadores en el laboratorio de materiales del MIT, el profesor de ciencias Carl V. Thompson hizo crecer densos bosques de nanotubos de carbono cristalino sobre una superficie de metal a temperaturas cercanas a las características de fabricación de chips informáticos. A diferencia de intentos anteriores de hacer lo mismo, la técnica de los investigadores se basa enteramente en un proceso muy común en la industria de semiconductores. Los investigadores también demostraron que el paso crucial en su procedimiento para precalentar el gas de hidrocarburos de la que se forma nanotubos, antes de exponer a la superficie del metal a la misma.
¿Por qué importa?: Los transistores de chips de computadora están tradicionalmente conectados por cables de cobre diminutos. Pero, como el circuito de chips se encoge y los cables se vuelven más delgados, su conductividad sufre y tienen más probabilidades de fracasar. Un proceso de fabricación lo suficientemente sencillo como para permitir que los nanotubos de carbono reemplacen los cables verticales en los chips, permitiendo el embalaje más denso en los circuitos.
¿Cómo lo hicieron?: en una cámara de vacío, los investigadores vaporizan los metales, Tántalo y hierro, que se asentaron en capas sobre una oblea de silicio. Luego se coloca la oblea recubierta con una película en un extremo de un tubo de cuarzo, que se inserta en un horno. Al final de la lámina del tubo, la temperatura del horno fue de 475 grados C, pero en el extremo opuesto, la temperatura es variada. Los investigadores bombean gas de etileno en el tubo por el extremo opuesto de la oblea. Cuando la temperatura a ese fin se acercó a 800 grados, el etileno en descomposición, y el hierro en la oblea catalizó la formación de los nanotubos de carbono.
Próximos pasos: Los investigadores están tratando de determinar si las distintas combinaciones de metales y los gases de hidrocarburos puede reducir la temperatura del catalizador aún más y mejorar la calidad de los nanotubos.
Financiamiento: La investigación fue patrocinada por el MARCO de enfoque de Interconexión Centro y en parte por Intel (Gilbert Nessim, quien era un estudiante graduado en el laboratorio de Thompson, fue apoyada por una beca de Intel).
Mit News
Fte.: revistainfotigre.com.ar
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La nanotecnología ya está influyendo en la industria de los plásticos con la creación de nanocompuestos especiales que, una vez aplicados a los plásticos, dan lugar a piezas que son mejores en varios aspectos, además de tener un proceso de fabricación más barato.
Y ese es solo el comienzo.
¿Pero qué es lo “nano”?
Si alguien no está seguro de lo que es la nanotecnología, que no se preocupe, que no está solo. "Hay mucha gente muy inteligente que no entiende la nanotecnología", señaló Don Rosato, analista de investigación de Frost & Sullivan en Concord, Massachussets. "Al ver el prefijo ‘nano’ –que significa diminuto en griego– saben que se refiere a algo muy pequeño, pero más allá todo el proceso resulta misterioso".
La nanotecnología es, de hecho, un campo muy amplio y heterogéneo de la tecnología. Como tecnología habilitadora, crea el marco para el desarrollo de diversas innovaciones en muchos campos, que van desde el sector de la automoción, al de la electrónica o el farmacéutico. La palabra "nanotecnología" describe materiales, estructuras y tecnologías relacionadas con la creación o la presencia de una dimensión espacial inferior a 100 nanómetros. "Un nanómetro es la millonésima parte de un milímetro", señaló Rosato. "Para tener una perspectiva, el diámetro de un cabello humano mide unos 50.000 nanómetros".
A este nivel tan diminuto, las propiedades químicas, físicas y biológicas de los materiales son diferentes a las que tienen con un tamaño más grande y, a menudo, los nanomateriales se comportan de forma diferente a los materiales tradicionales, incluidos los polímeros. Para el mundo de la fabricación, esto es lo que la hace apasionante: las propiedades especiales de estas partículas microscópicas se pueden utilizar para desarrollar materiales que ofrezcan ventajas importantes en nuestro mundo macroscópico, como mejor resistencia, mejor dureza mecánica, mejor resistencia a los UV o mejor conductividad eléctrica y térmica.
En la industria de los plásticos, la nanotecnología implica, básicamente, que los nanocompuestos se incluyen en el plástico. "Las principales ventajas de la utilización de nanomateriales en los productos plásticos son la obtención de mayor rendimiento con un coste inferior y unos niveles de material más eficaces", señaló Rosato. La capacidad de ofrecer un rendimiento más elevado que el que pueden ofrecer las propiedades de los materiales tradicionales es de sobra conocida: por ejemplo, si ponemos una nanoarcilla en la defensa o parachoques de un automóvil, conseguiremos una mayor resistencia al impacto durante un período de tiempo más largo y con un nivel de carga inferior que con otros materiales tradicionales.
Más que dureza
La dureza no es el único beneficio de la nanotecnología. Según un informe sobre ciencia a nanoescala elaborado recientemente por el Committee on Technology, National Science and Technology Council, muchas de las aplicaciones de los plásticos que están en uso hoy en día pueden reducir considerablemente su tamaño, mejorando al mismo tiempo su eficacia. Según el informe: "Gracias al uso de la nanotecnología, ya hay en el horizonte procesadores de memoria del tamaño un sello postal, pero que todavía son capaces de almacenar una cantidad de información equivalente a la de 25 DVD". "Igualmente, con la nanotecnología se podrían fabricar paneles solares con un coste muy inferior a lo que cuestan actualmente".
También se están creando nanotubos de plástico con nanotecnología. Estos nanocompuestos tienen, generalmente, un diámetro de 50 a 150 nanómetros y se utilizan para conducir la electricidad. Estos nanotubos tienen la capacidad de conducción de corriente del cobre, pero además, son extremadamente flexibles, ligeros y duraderos. Se espera que esta tecnología acabe conduciendo a la creación de pinturas, siliconas, recubrimientos, selladores, fibras y adhesivos conductores. Se cree que estos tubos y láminas espesas podrían tener un valioso potencial para la industria de la automoción, la aeroespacial y la química.
Por último, ya se han creado también espumas especiales de nanocompuestos. Es probable que, con el tiempo, estas espumas reemplacen al plástico sólido porque son más ligeras, pero con el mismo aspecto de los plásticos sólidos. Los posibles usos para los nanocompuestos en espuma incluyen las tazas de café, los recipientes de comida rápida, el aislamiento de las casas, el relleno de las alfombras, los pañales desechables, los cojines y los materiales de empaquetado.
La nanotecnología también es un tema en boga entre los gobiernos y los investigadores de las instituciones académicas. "Es un área que recibe gran cantidad de financiación del gobierno", señaló Don Rosato. "La mayoría de las universidades, incluidas varias de Canadá, están investigando en nanotecnología".
Esta creciente aceptación se ve reflejada en el amplio número de proveedores de materiales plásticos que están profundizando en el campo. "En el 2006 habría unos 200 productos plásticos de uso final fabricados con nanotecnología", señaló Rosato. "Hoy en día, hay unos 600. De los proveedores de materiales de todo el mundo, los más importantes –BASF, Bayer, DuPont, Dow, Sabic Innovative Plastics, Lanxess, DSM y Clariant– se están implicando más en el tema".
Por mencionar un ejemplo, Clariant Masterbatches está cooperando, actualmente, con varias compañías alemanas en un proyecto diseñado para utilizar la tecnología de los nanotubos de carbono (CNT) para reducir el coste de las pilas de combustible ecológicas de baja temperatura. "Las aplicaciones relacionadas con los nanotubos de carbono han experimentado un enorme desarrollo debido a las propiedades únicas del material, entre las que se incluyen una dureza, resistencia y conductividad eléctrica excepcionales", comentó el Dr. Ralph Rutte, jefe de producción y tecnología de Clariant Masterbatches Division, en Muttenz, Suiza. "Se espera que el uso de nanotubos de carbono en lugar de relleno de grafito convencional y negro de carbón en las placas de las pilas de combustible proporcione una mejor conductividad. El beneficio para los fabricantes de plásticos es que, procesando los compuestos de los materiales de los CNT en máquinas moldeadores de inyección estándares, pueden reducir los costes de producción al mismo tiempo que aumentan la productividad".
Pero aunque el futuro de la nanotecnología en los plásticos parezca ilimitado, todavía hay algunos obstáculos que superar. Por ejemplo, los que critican la nanotecnología sostienen que ciertas sustancias podrían volverse tóxicas al manipularlas en una escala tan pequeña. También existe el temor de que algunas de estas sustancias manipuladas puedan causar daños en el sistema inmunológico en caso de inhalación, absorción a través de la piel o ingestión; un posible golpe para los fabricantes de moldes componentes médicos que esperaban incorporar los nanocompuestos a sus productos. "Hay posibilidades de que las nanopartículas de aplicaciones médicas atraviesen la barrera hematoencefálica", señaló Don Rosato. "Es un problema en el que están trabajando los investigadores, pero todavía no saben cómo resolverlo".
Independientemente de estas dificultades, no hay duda de que los dirigentes de la industria de los materiales plásticos están recibiendo la nanotecnología con los brazos abiertos.
Generará, cuando esté listo, 200 puestos de trabajo directos y el doble de indirectos, estará ubicado en Badajoz, en los terrenos de la Plataforma Logística, será gestionado por una fundación y se hará realidad en 2012. Son algunas de las incógnitas que se desvelaron ayer en Badajoz acerca del Centro Ibérico de Energía Renovable y Eficiencia Energética (CIEREE), un referente de investigación que tendrá como protagonistas a las energías renovables y que tratará de resolver problemas básicos de la sociedad ibérica, no sólo desde el punto de vista del consumidor, sino también industrial.
El proyecto, reunió ayer en Badajoz a varios de sus artífices, entre ellos: el secretario de Estado de Energía de España, Luis Martín; su homólogo portugués, Antonio Castro Guerra, el director del CIEREE, Antonio Sá da Costa, la delegada del Gobierno en Extremadura, Carmen Pereira; el consejero extremeño de Energía, Industria y Medio Ambiente, José Luis Navarro; la consejera de Economía, María Dolores Aguilar ;y la presidenta del Consejo Directivo del Laboratorio Nacional de Energía y Geología de Portugal, Teresa Ponce de Leáo, entre otros.
Una comisión, designada desde que el CIEREE empezara a tomar forma hace unos seis meses, trabaja desde entonces proponiendo contenidos, recopilando los elementos necesarios y estudiando su forma jurídica. Antonio Sá da Costa, el director del futuro centro, explicó que han elaborado una propuesta «evolutiva» que tiene como base líneas de investigación muy innovadoras, entre ellas el uso de la energía renovable en la movilidad, en la que se invierte un 60% de la consumida por los españoles. También destacó la importancia de los 'edificios bioclimáticos', tanto de nueva construcción, como los ya realizados, que habrá que adaptar.
- Ubicación geográfica
Sá da Costa expresó su deseo de que en 2012 pueda llevarse a cabo la inauguración del CIEREE, cuyo proyecto arquitectónico se desarrollará a lo largo de un año y medio, aproximadamente, a partir de 2010. Tendrá como ubicación geográfica los terrenos de la Plataforma Logística, que cuenta con una extensión de unas 500 hectáreas, según adelantó la vicepresidenta económica de la Junta, María Dolores Aguilar.
Aguilar subrayó, además, el «compromiso político» por parte de España y Portugal en el proyecto y aseguró que servirá para la construcción en Extremadura de un centro «de referencia internacional» en la investigación y la divulgación dentro del ámbito de la eficiencia energética.
Con respecto al sistema de gestión de la entidad, Sá da Costa anunció la pertinencia de crear una fundación «cuyo objetivo es la constitución del centro o aprobación de las reglas de contratación de personal» entre otros, y añadió que cuando el - edificio esté construido y todo el proceso terminado la fundación se extinguirá y todo su patrimonio pasa a ser del centro -
Un sensor con nanopartículas de oro ayudará a detectar el cáncer de pulmón, mediante nanotecnología Londres, 30 ago (EFE).- Un equipo de investigadores ha desarrollado un sensor que lleva en su interior nanopartículas de oro y que distingue entre la respiración de una persona que padece cáncer de pulmón y otra que está sana sin necesidad de un tratamiento previo, lo que ayudará a detectar la enfermedad.
Así lo asegura un estudio publicado por la revista "Nature Nanotechnology" y que ha sido llevado a cabo por el profesor universitario Hossam Haick, del Instituto de Tecnología Techion-Israel, y el resto de su equipo.
Las pruebas actuales para medir los compuestos orgánicos volátiles -gases químicos que contienen carbono y que están relacionados con el cáncer de pulmón- presentan algunos problemas, como que son caras y no ofrecen resultados al instante.
En contraste, el sensor diseñado por Haick y su equipo es portátil y consiste en un aparato con nanopartículas de oro que responde al entrar en contacto con los compuestos orgánicos volátiles que son relevantes en el caso del cáncer de pulmón.
El equipo israelí simuló una respiración propia de un enfermo de cáncer y otra de una persona sana mezclando estos compuestos, y las sometió posteriormente al sensor.
El aparato distinguió cuál correspondía con un enfermo de cáncer al ser capaz de reconocer las pautas de respiración que lo caracterizan, según se explica en la revista.
Con este sensor será posible diagnosticar cáncer de pulmón a través de una tecnología no invasiva, barata y portátil, según sus creadores.
Nanomotor funcionando a 15.000 rpmConstruir una nano-máquina así es toda una hazaña: 100 nm son sólo unos 1000 átomos uno al lado del otro, y conseguir que encajen el estátor, el rotor y que todo el sistema realmente funcione a partir de su fuente de energía, un logro de ingeniería increible... tanto, que no es ingeniería.
Este motor en realidad forma parte del mecanismo de movimiento de muchas bacterias, y ha sido uno de los argumentos esgrimidos por los defensores del diseño inteligente, alegando que es imposible que una pieza tan perfecta y compleja sea fruto de la evolución.
Con una eficiencia de casi el 100%, el motor convierte un gradiente de concentración de iones (H+) en movimiento:
¿Realmente puede una nanomáquina así haberse formado por evolución? La respuesta, por supuesto, es...¡que no hay otra explicación lógica! Además, se han propuesto algunas hipótesis de como podría haber sido este proceso:
Para terminar, aquí se puede ver el motor de uno de éstos flagelos, en este caso de un alga unicelular:
Esta ultima imagen es del laboratorio de Dartmouth.
Fuente: ciencia-explicada.blogspot.com0 respuestas
Tal y como publica la revista británica 'The Lancet Nanotechnology', esta nueva formulación de nanopartículas magnéticas ofrece mejores resultados que la empleada hasta ahora en la terapia genética contra el cáncer.
De confirmarse sus resultados en humanos, se trataría de un gran paso para el tratamiento no invasivo de distintos tipos de tumores.
Para llegar a ese resultado, un equipo de científicos de la Universidad The Jikei de Chiba (Japón) liderado por Yoshihisa Namiki inyectó en la corriente sanguínea de los roedores nanopartículas magnéticas compuestas por una secuencia optimizada de ácido ribonucleico pequeño de interferencia (siRNA, siglas en inglés).
Una vez hecho esto, guiaron las nanopartículas hasta el tumor a través de placas magnéticas pegadas o implantadas bajo la piel de la zona afectada.
Así, el ácido ribonucleico diseñado especialmente para "silenciar" el gen causante del tumor pudo llegar a su destino y, tras ocho inyecciones, fue capaz de parar el crecimiento del mismo. Además, el equipo investigador asegura que esta terapia no ha presentado en ninguno de los casos efectos adversos.
La compañía estudia que nuestro ADN se convierta en la estructura de los microchips de próxima generación.
Desde hace años los fabricantes de chips compiten por desarrollar el chip más pequeño y al menor precio, y esto ha hecho que los ingenieros se centren en la manera de reducir los costes de fabricación. Las investigaciones se basan ahora en nanoestructuras de ADN, también llamado 'ADN origami', que podrían proporcionar marcos en los que crear pequeños microchips, según un artículo publicado en la revista Nature Nanotechnology.
En dicho artículo el investigador de IBM Spike Narayan explica que las estructuras biológicas como el ADN ofrecen clases de patrones repetitivos que actualmente pueden ayudar en los procesos de fabricación de semiconductores.
Cuanto más pequeño se quiere hacer el chip más costoso es el equipamiento para su fabricación y, según Narayan, si el proceso 'ADN origami' se lleva a nivel de producción, los fabricantes podrían ahorrarse cientos de millones de dólares en herramientas complejas a cambio de menos de un millón de dólares en polímeros y soluciones de ADN y de calor.
Sin embargo, como la mayoría de las cosas, todo tiene un pero: los diez años que quedan, al menos, para que el proceso se haga realidad. Aunque que el 'ADN origami' podría ayudar a los fabricantes de chips a crear marcos de trabajo más pequeños que lo que es posibles con herramientas convencionales, la técnica todavía necesita años de experimento y pruebas.
El CERN lo anunció ayer, tras varios meses de especulación, tras testear las 10.000 soldaduras en contactos no superconductores asociados a los imanes superconductores de la instalación, no es necesario más reparaciones, por lo que se arrancará el LHC en noviembre, pero a una energía más bien baja. Sólo 3.5 TeV por haz de protones, con lo que en el centro de masas se alcanzará la energía de 7 TeV (que será el récord cuando se logre). La pena es que esta energía es exactamente la mitad de los 14 TeV para los que fue originalmente diseñado. Lo leemos en “LHC to start at 3.5 TeV in November,” Symmetry breaking del Fermilab, August 6, 2009, haciéndose eco de la noticia “LHC to run at 3.5 TeV for early part of 2009-2010 run rising later,” CERN Press Release, August 6, 2009. Hasta inicios de 2011 no podemos esperar que el LHC empiece a funcionar a toda potencia, si todo va bien durante el año 2010. Crucemos los dedos. 0 respuestas
